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    產(chǎn)品分類

    塑料托盤翹曲的原因

    2023-03-02
      從事物流運輸行業(yè)對塑料托盤并不陌生,該托盤有時會翹曲。翹曲不僅直接影響托盤的使用,而且對托盤的使用壽命也有很大的影響。那么,是什么原因?qū)е峦斜P翹曲的呢?小編為大家分析了下面幾點原因:
      1.成型溫度。
      塑料托盤消耗成型時,需要停止原材料加熱,形成模板,停止模具,停止冷卻成型。本程序的問題應(yīng)根據(jù)不同的數(shù)據(jù)進行科學(xué)控制。不同的消費設(shè)備和工藝也有很大的差異,制造商應(yīng)根據(jù)理論情況進行調(diào)整。
      2.使用顏料。
      托盤消費加工時,為了更好的視覺效果,需要使用色粉等顏料。假設(shè)是有機顏料,則在模具胚胎成型過程中,促進數(shù)據(jù)的結(jié)晶過程。數(shù)據(jù)的分子是否對稱會影響顏料對托盤的影響,而不良數(shù)據(jù)會使托盤收縮。
      3.厚度。
      在較厚的區(qū)域,冷卻和包裝更加困難,冷卻時間長,包裝效果差。即使是塑料零件的厚度也會提高收縮率。如果托盤的肉厚分布不均勻,冷卻效果應(yīng)被視為收縮差包裝,導(dǎo)致過渡區(qū)肉的應(yīng)力。
      4.成型條件及變形。
      特別注意注射和壓力保持時間。注塑速度冷卻時間,模具溫度控制。如果塑料托盤成型的使用溫度較高,有時會出現(xiàn)收縮后變形或尺寸變化的問題。模具溫度應(yīng)根據(jù)這些因素來確定。
      5.注塑和保壓時間。
      如果注塑時間小于閘門關(guān)閉時間,也會發(fā)生變形。在實際加工生產(chǎn)中,通過改變注塑速度來控制變形。
      6.塑料結(jié)晶度。
      熱塑性塑料數(shù)據(jù)有結(jié)晶和無成型兩種。假設(shè)是結(jié)晶型,分子排列非常統(tǒng)一和緊密。當(dāng)模具胚胎冷卻成型時,有一個變化的過程。無成型塑料分子的排序比較混亂。冷卻成型時,沒有從晶核到晶粒的生長過程。
      從視覺上看,結(jié)晶托盤的數(shù)據(jù)通常是不透明或半透明的,而無定形塑料是透明的(ABS除外)。當(dāng)然,不同的消費者制造商有不同的顏料類型和不同的工藝,顏料的粒徑也會影響收縮和翹曲。
      7.結(jié)晶形狀。
      不同廠家的顏料結(jié)晶狀態(tài)可能不同,塑料托盤廠家在消費加工時要注意。像針狀或棒狀顏料結(jié)晶一樣,在消費時,其長度方向可能會停止沿樹脂活動排列,導(dǎo)致托盤收縮。
      通常建議你選擇無機顏料,因為它是球形結(jié)晶。無論在哪個方向,排列都是不同的,所以無機顏料很少發(fā)生收縮和翹曲的問題。這也是為什么結(jié)晶塑料在注塑消費和加工過程中更容易收縮的原因。收縮和翹曲只發(fā)生在使用結(jié)晶塑料制品中,這也與顏料的粒徑有關(guān)。
      8.冷卻速度不同。
      冷卻速度小于緩慢冷卻,通過分子冷卻速率時間設(shè)置為較大的收縮率)定向聚合物鏈在流動方向和垂直流動方向上的拉伸條件不同,因此收縮行為不同。它被稱為收縮方向。分子排列的分散將有助于收縮的均勻性,減少定向收縮引起的翹曲。簡單地說,不同尺寸的大收縮量很大。
      總體而言,塑料托盤在使用過程中變形主要是由上述幾點因素影響的,我們在加工或使用該設(shè)備的過程中要多注意上述幾點問題,這樣才能有效避免翹曲問題的出現(xiàn),延長托盤的使用壽命。

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